折弯机尺寸参数对照表图（折弯机尺寸计算方法）

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折弯机模具的模具规格

1、一般所选用“V”形槽开口尺寸为板材厚度的6-10倍(0.5~6mm为6t、3~8mm为8t、9~10mm为10t、12mm以上为12t)。当板材较薄时选择取向于小数，板材较厚时取向于大数。如：折弯2mm板时可选用12mmV槽即可。折弯尺寸计算方式：折弯系数= 板材厚度*0.35，小于45度折弯由于变形量大。

2、折弯机模具的常用规格根据不同型号有所变化。

3、标准折弯机模具长度通常为835mm一段。通过模具长度的自由组合，可以方便地折弯不同长度的盒形工件或箱体。行业内有关于折弯模具分段的标准分割尺寸。金属板材的弯曲和成型在弯板机上进行。工件放置在弯板机上，通过升降杠杆和弯曲杠杆的操作实现金属的弯曲成型。

4、标准折弯机模具长度通常为835mm一段。为了适应不同长度的工件，可以将模具分割成不同长度的段落，并通过自由组合来加工各种长度的盒形工件或箱体。行业内存在对折弯模具分段的标准分割尺寸，以便于操作和适配不同尺寸的工件。金属板材的弯曲和成型是在专门的弯板机上进行的。

如何计算出钢板在普通折弯机折弯之前,钢板的尺寸。我问的这个问题就是...

1、在计算钢板在普通折弯机折弯前的尺寸时，需要考虑钢板的厚度以及弯折后的内径。例如，对于厚度为6毫米的钢板，当进行90度折弯时，其内径为97毫米。由于折弯时是以板材的中间层为基准，因此实际计算时，应将内径加上板材厚度的一半，即97毫米加上6毫米除以2，得到100毫米。

2、首先，进行两次折弯操作，确定折弯位置。然后，从折弯的中间位置将钢板剪切开。最后，按照剪切后的钢板进行加工，这样可以更精确地控制折弯的尺寸和位置。

3、钢板Q235，厚度为5MM，在使用折弯机进行折弯操作时，关于定位尺寸的计算，通常不是单纯通过理论计算得出的。实际上，这个尺寸通常取决于材料的深拉性能。对于5MM厚的钢板，如果折弯角度较小，定位尺寸可能远小于20MM。在折弯过程中，如果板材的厚度为5MM，那么折弯模具的槽口宽度通常应该大于40MM。