钨钢铰刀转速对照表图（钨钢铰刀怎么绞光洁度高）

可用於加工冲压类模具的钨钢牌号有哪些?

美国肯纳钨钢提供的适用于冲压类模具的钨钢牌号包括：CD-750， CD-636， CD30， CD35， CD-K3135， CD-36， CD-KR855， CD337， CD-3190， CD-KR466， CD-18， CD-40， CD-50， CD-D3150， CD-650， CD-60， 野锋CD-KR887， CD-70等。

YG15 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸，在较大应力下工作的顶锻、穿孔及冲压工具。YG20 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧麻花钻头的压板。

YG11C是一种属于钨钴合金的材料，特别适用于对耐磨性和使用强度有较高要求的场合。它的主要特点是具有粗晶粒结构，这种碳化钨合金的耐磨性能优于常见的YG15类型，而且在使用强度上也略胜一筹。

钨钢作为一种高性能的合金材料，因其卓越的耐磨性和耐热性被广泛应用于各种机械制造、模具制造等行业。钨钢的牌号繁多，常见的有YG3X、YGYGYG1YG20C、YG25C等，这些牌号的选择取决于具体的应用场景和需求。不同的钨钢牌号，其硬度也有所不同，通常在82至94之间。

YG3X：适于对有色金属及其合金，铸铁的精镗、精车等，也可以用于合金钢、淬火钢的精加工，并可做细拉丝模；Y6A：适于对有色金属及其合金、硬铸铁的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。

加工铝用钨钢铰刀就多少余量

1、加工铝用钨钢铰刀就0.5mm余量。R点是工进开始的位置，是防止撞刀的，比孔口最高点再偏出0.5mm就足够了，机床足够好的话可以放到0.2-0.3mm。

2、铰刀越小转速越快，进给量越小，10mm的铰刀转速每分钟450转，进给量0.45一0.6毫米，钨钢刀进给量可以适当多0.2毫米。10mm钨钢铰刀在铰孔时，速度不能太快，每分钟80到100转即可以，进刀量可控每转0.2到0.5左右，适当用煤油润滑。注意加工前的余量。

3、钨钢只是硬质合金的一种硬度在HRC85到92之间，常被用来做刀的。

4、特点：采用特殊钨钢材料，经过切刃离隙角处理， 。可以对磨损的钻咀.铰刀.丝攻.铣刀进行刃部修复，磨削量0.03mm，只有传统手工磨削的1/5，中心跳动在0.02mm以内，可以根据客户要求再作镀钛处理，能和新购刃具媲美。让成本马上降低1/3以上。

5、加工中心打深孔用两把钻头程式怎么编 常规留单边0.1～0.2的精加工余量即可，根据材料易加工性决定，易加工大点。 程式设计时刀头中心重合。 对于难加工材料还需要打导向孔。超过100孔小于3，上下xy轴向尺寸偏差可达0.2左右。所以一定要将边距一次性加工出来。

...每次至少500个孔怎么加工最适合?我买的是钨钢铰刀,通规过不了_百度...

最好有一个半精搪的过程。其实12H7的公差，精搪也能达到，这样成本会降低很多，并且效率也会提高，可以建议你买一个好一点的精搪刀。另外还有一种可能。通规过不了，可能是产生了积屑瘤，这样导致通规过不了，可以建议把绞刀做大一点。

我个人理解，对于45号钢铰孔来说，你选的参数我觉得偏高，最主要的是你留的铰削余量也太大，一般钢件铰孔来说留个0.1--0.15就差不多了。尤其是小直径的孔。那样加工出来的孔就能有效避免因切屑的挤压和铰刀的磨损而变形。提高孔的精度。

加工铝用钨钢铰刀就0.5mm余量。R点是工进开始的位置，是防止撞刀的，比孔口最高点再偏出0.5mm就足够了，机床足够好的话可以放到0.2-0.3mm。

加工中心可以用沉头铣刀做沉孔吗 中间通孔只要钻过用沉头孔直径的铣刀G81直接捅下去即可若刀直径偏小，可螺旋铣下刀 加工50硬度的钢板铣孔孔用什么刀具好 硬度为HRC50材料的孔，可以使用硬质合金刀具加工。如果精度要求高，大小合适的话，也可以放线上切割上加工这个孔。

普通钢材和铸铁的加工。 相当于ISO： M硬质合金牌号：YT15 密度g/cm2： 10-17 抗弯强度不低于N/cm2： 1150 硬度不低于HRA： 91常见用途： 适用于碳素钢与合金钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。

请问CNC铸铁加工时一般的进给和转速时多少

1、一般硬质合金刀具铸铁加工线速度要80以上，高速钢的30-50；刀具是￠12白钢四刃平铣刀；转速可以开到2000--2500；切削深度为3毫米；进给F可以达到600--1000；常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。

2、请问CNC铸铁加工时一般的进给和转速时多少 进给速度1000 主轴转速2500 进给是和转速有关的，转速是跟线速度有关的，线速度是跟工件材料、刀具材料、机床刚性、切削深度以及切削条件有关的，故无法揣测。

3、综上所述，使用4mm钨钢铣刀加工铸铁时，推荐转速为3000至4000转每分钟，进给速度为300毫米每分钟。通过合理调整这些参数，可以实现高效且高质量的加工。

4、通常所说的高速机。一般是指机床主轴比较小；如BT30等机床主轴，其主轴的转速要求比较高起码得一万转以上我觉得蔡可以称之为高速机；其加工的零件一般不大，但是其使用的刀具往往很小。比如1mm的铣刀。其转速基本要求也要在1万以上。

5、高速加工通常指在高主轴转速（10，000-100，000转/分钟）和高进给速度（40-180毫米/分钟）条件下进行的铣削加工。它的优势显著，能够处理新材料的加工挑战，特别适用于对表面质量、精度和复杂三维曲面有高要求的加工任务。

M10钨钢铰刀转速和下刀速度是多少?在CNC上面用的。

1、铰刀越小转速越快，进给量越小，10mm的铰刀转速每分钟450转，进给量0.45一0.6毫米，钨钢刀进给量可以适当多0.2毫米。10mm钨钢铰刀在铰孔时，速度不能太快，每分钟80到100转即可以，进刀量可控每转0.2到0.5左右，适当用煤油润滑。注意加工前的余量。

2、M10钨钢铰刀转速和下刀速度是多少？在CNC上面用的。

3、加工中心洗铸铁件转速跟进给应该是多少 首先要看刀具材料，如果是100的盘铣刀，CBN刀片，转速可以为3000，进给可以给2200； 如果材料为一般的硬质合金，转速可以为500，进给可以为720左右， 如果为锋钢类杆铣刀，一般进只能给300，进给给100左右。

4、首先，选用什么刀具材料得看你要加工的工件材料是什么，跟粗糙度没有直接关系；第二，加工0.8表面粗糙度的孔，可以安排以下三种加工路线，酌情选择 1 钻--扩--机铰--手铰 2 粗镗--半精镗--精镗--浮动镗刀精镗 3 粗镗--半精镗--磨孔 第三，切削速度和进给量都结合实际来定。

5、一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，但质脆坚硬不怕退火。它的价格比一般铣刀要贵许多，价格与它的刀长和直径呈正比。