螺牙攻丝钻孔对照表图（螺丝孔攻牙深度标准）

攻螺纹时,多大的螺纹需要钻多大的孔合适有没有具体的规定

1、在攻制粗牙公制螺纹时，钻底孔的尺寸至关重要。一般情况下，钻孔直径应为螺纹外径减去螺距。

2、类似地，对于M10*5螺纹，其螺距为5mm。按照相同的计算方法，钻头直径应该是10-5=5mm，标准的钻头直径为5mm。但为了攻丝更加轻松，通常选择6mm的钻头。M12*1属于细牙螺纹，其螺距为1mm。在这种情况下，钻头直径应该是12-1=11mm，标准的钻头直径为11mm。

3、要攻10mm的螺纹孔，首先要确定钻孔的直径。对于M10x5螺纹，推荐使用直径为6mm的钻头进行预钻。钻孔直径的确定要考虑螺纹的螺距和工件材质。

4、；细牙牙距分为50、00两种，对应的底孔直径分别为160和110。M18规格的标准牙距为50，底孔直径为170；细牙牙距分为00、50和00三种，对应的底孔直径分别为1160和110。通过这些数据，可以准确地选择合适的钻头和螺纹孔直径，以满足不同的应用需求。

5、朋友你好，关于螺纹孔在攻丝前需要钻多大的孔，这是一个常见的问题。在网上能找到相关手册，书店也有这类书籍出售。这里大概给你介绍一下。钻头的选择依据螺纹孔的大小而定，例如，如果需要钻2毫米的螺纹孔，那么对应的丝攻可能是4毫米；2毫米的钻头适合钻2毫米的螺纹孔，以此类推。

6、攻M6的螺纹，一般需要钻直径5mm的孔。理论依据：在加工普通螺纹底孔时，有相应的计算方法。对于脆性材料（如铸铁、青铜等），底孔直径\(d_0 = d - 05P\)；对于韧性材料（如钢、紫铜等），底孔直径\(d_0 = d - P\) 。这里\(d\)是螺纹公称直径，\(P\)是螺距。

攻丝的底孔是什么尺寸?

底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。M5：4mm；M6：5mm；M7：6mm；M8：8mm；M9：8mm；M10：5mm；M11：5mm；M12：3mm。

M1 螺纹，底孔直径为 Φ0.75。 M2 螺纹，底孔直径为 Φ6。 M3 螺纹，底孔直径为 Φ5。 M4 螺纹，底孔直径为 Φ3。 M5 螺纹，底孔直径为 Φ2。 M6 螺纹，底孔直径为 Φ5。 M8 螺纹，底孔直径为 Φ75。 M10 螺纹，底孔直径为 Φ5。

在加工刚件和塑性较大的材料及扩张量中等的条件下，钻螺纹底孔用钻头直径φ（mm）=螺纹大径d(mm)-螺距l（mm）；在加工铸铁和塑性较小的材料及扩张量较小的条件下，钻螺纹底孔用钻头直径φ钻（mm）=螺纹大经d（mm）-（05－1）螺距l（mm）。

请各位大侠帮忙告知,螺纹底孔与攻牙后的孔径对照表

螺纹底孔径表如下：在攻牙作业的难易显然受到下孔径大小所左右，下孔径只要在内螺纹内径公差范围，不论采取多少，对螺丝的强度无大差，所在在允许的限度内尽可采取大些.下孔径一小，切屑量则增加，切屑扭加增大，容易倒置丝攻磨耗所折损事故。

攻牙前使用钻头孔径对照表：图一：图二：攻牙要点：工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

攻牙前使用钻头孔径对照表如下图：图二：注意：是指多孔固体中孔道的形状和大小。孔其实是极不规则的，通常把它视作圆形而以其半径来表示孔的大小。孔径分布常与吸附剂的吸附能力和催化剂的活性有关。孔半径在10nm以下的孔径分布可用气体吸附法测定，部分中孔和大孔的孔径分布可用压汞法测定。