螺纹底孔对照表补充图（螺纹底孔对照表图片）
管螺纹2”LP的内丝底经尺寸是好多?
1、美国石油协会（API）规定了石油管线螺纹的标准，其中LP型螺纹的特点是牙形角为60°，锥度为1：16，每英寸牙数为15。基准平面上，大径为60.092英寸，中径为5325英寸，小径高隐径为5558英寸。请参考相关图纸以获取更详细信息。
2、分的英制管螺纹即1/4英寸管螺纹，外径是1458mm，内径是1446mm，每英寸19牙，螺距337mm。3分的英制管螺纹即3/8英制管螺纹，外径是1663mm，内径是1951mm，每英寸19牙，螺距337mm。
3、分的英制管螺纹即1/8英寸管螺纹，外径是729mm，内径是567mm，每英寸28牙，螺距0.907mm；2分的英制管螺纹即1/4英寸管螺纹，外径是1458mm，内径是1446mm，每英寸19牙，螺距337mm。一般管螺纹中的1/1/1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋。
4、22内丝接头指的是其内径尺寸为22毫米的管道接头。 在管道系统中，接头是用于连接管道、阀门或其他设备的部件，其尺寸决定了管道系统的流通能力和连接方式的兼容性。 内丝接头通常用于描述内部有螺纹的接头，这种设计便于与其他带有相应螺纹的管道或设备相连接。
这张图螺纹半径是多少?距离最外边的边的距离是多少,看不懂啊,求指教...
1、机加行业没有特殊规定，一般不讲半径。所以该螺纹表示形状的底孔标准直径为5mm公差+0.153-0.83，位置是在圆柱筒（套）的轴向正中心且距圆柱筒（套）底平面25mm高的位置。形状，位置尺寸俱全，很是清晰明了。其次，15，20尺寸是表示圆柱筒（套）内部结构的尺寸（局部剖视图）。
2、半径：指螺纹钢的半径，单位需为米。圆周率π：一个数学常数，约等于1415926，用于计算圆的面积和周长。铁的比重：即钢的密度，约为85千克/米3，表示单位体积的钢的质量。通过这个公式，可以根据螺纹钢的半径计算出其每米的理论重量。在实际应用中，需要根据具体的螺纹钢尺寸来精确计算。
3、切削起点与切削终点X轴绝对坐标的半径差，假如我们车一个外锥度螺纹，从右向左切削，切削起点的坐标X20，切削终点的坐标X40，R就是-10，假如我们车一个内锥度螺纹，从右向左切削，切削起点的坐标X40，切削终点的坐标X20，R就是10。
4、以一个半径为0.05米的螺纹钢为例，计算其每米重量：每米重量 = 0.05 × 0.05 × 1415926 × 85 ≈ 0.304千克 因此，螺纹钢的密度为铁的比重，即大约为85千克/米。这个数值与圆钢的密度相同，因为螺纹钢和圆钢均由同种材质制成。
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表
1、公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表如下： M10 x 5 M12 x 75 M16 x 0 M20 x 5 M24 x 0 M30 x 5 M36 x 0 M42 x 5 M48 x 0 以上表格展示了公制螺纹与对应的钻头直径尺寸。在实际应用中，应根据具体的螺纹规格选择合适的钻头尺寸，以确保螺纹加工的质量和精度。
2、M3螺纹，钻头直径为2mm。 M4螺纹，钻头直径为0mm。 M5螺纹，钻头直径为8mm。 M6螺纹，钻头直径为5mm。 M8螺纹，钻头直径为0mm。 M10螺纹，钻头直径为0mm。 M12螺纹，钻头直径为5mm。1 M16螺纹，钻头直径为10mm。1 M20螺纹，钻头直径为10mm。
3、G1/2螺纹底孔钻大小合适：底孔钻头尺寸应在1172至1631毫米之间，使用直径为19毫米的钻头来加工。对于脆性材料（如铸铁、青铜等），底孔直径可通过公式计算得出：d0 = d（螺纹外径）- 1p（螺距）。
4、公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表如下图：公制螺纹，螺纹标准的一种，又称米制螺纹，与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。
5、G1/2螺纹底孔钻到：1172-1631mm，用直径19mm的钻头加工。脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）。公制螺纹，螺纹标准的一种，又称米制螺纹，与英制螺纹最大的区别是螺距用毫米计量。
M12挤制螺纹的底径是多少
公制螺纹M12的大径为12mm，加工时考虑到刀具的挤压效果，一般把外圆控制在175~192mm。其他螺纹的控制尺寸见下表：螺纹：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹凸起是指螺纹两侧面的实体部分，又称牙。
公制螺纹M12的大径为12mm，加工时考虑到刀具的挤压效果，一般把外圆控制在175~192mm。
根据上图标准：如果是M12的螺纹，外圆要车削的尺寸就是：175~192mm。公制螺纹M12的大径就是12mm。这个是公制的，不过一般实际车削时往往直径会比这个实际值小0.1到0.2mm。因为存在挤压问题。
关于M12底孔的直径，答案是2毫米。M12是公制螺纹的一种规格，它的名称中的数字代表螺纹的大径，即外径。为了确保螺纹的顺利安装，钻孔的直径通常会略大于螺纹内径，以便于丝锥攻丝时留出适当的挤压空间。
m12螺纹底孔是2mm。M12X75，螺纹大径15，中径863-106mm，小径底孔1~4mm，小径都9mm，m12螺纹底孔是2mm。底孔太大了，底孔小径已达中径尺寸，螺纹规是测量螺中径的，所以止规通过了止不住。
图纸中只给了个M16,这类螺纹底孔应该怎么计算,求解……
1、M18螺纹牙距5mm， 0mm 5mm等等，般用5，计算螺纹底孔公式：螺纹公称直径18-牙距5=底孔直径15mm，般加0.2mm左右。
2、结论：针对M16螺纹，其标准底孔直径应为螺纹外径减去螺距的计算结果，即16毫米螺纹直径减去2毫米螺距，等于14毫米。这个14毫米的尺寸是确保丝锥攻丝时能顺利进行，避免金属挤压和凸起。因此，M16螺纹的典型底孔直径是14毫米。
3、不好攻牙的材料，钻孔尺寸也可以适当的加大。比如M8*25直接用8-25=7用外径减去螺距就是底孔尺寸，也就是要用的钻头的大小，比如M20*520-5=15就是底孔尺寸。
4、M16的螺距是2毫米，螺纹底孔直径=螺纹公称直径-螺距 这条公式适合普通钢材，但灰口铸铁材质比较松应该取小0.2即18比较好。仅供参考。
5、M16底孔为14mm，螺距是2mm 底孔一般是指用丝锥攻内螺纹之前所预制的孔的直径，一般指加工件的内置圆孔，最底或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。底孔不一定是钻出来的也可以是其他方法加工的如：冲·压铸等。
