板牙与外径公差对照表图（板牙与外径公差对照表图片）

M12的螺纹,外圆要车多大?怎么算?

1、M12的螺纹，外圆要车削的尺寸为：175~192mm。公制螺纹M12的大径为12mm，加工时考虑到刀具的挤压效果，一般把外圆控制在175~192mm。

2、根据上图标准：如果是M12的螺纹，外圆要车削的尺寸就是：175~192mm。公制螺纹M12的大径就是12mm。这个是公制的，不过一般实际车削时往往直径会比这个实际值小0.1到0.2mm。因为存在挤压问题。

3、M12的螺纹，外圆要车削的尺寸为：175~192mm。公制螺纹M12的大径为12mm，加工时考虑到刀具的挤压效果，一般把外圆控制在175~192mm。其他螺纹的控制尺寸见下表：螺纹：在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹凸起是指螺纹两侧面的实体部分，又称牙。

4、外圆车到12mm负0-0.2mm，底径12mm-螺距5X1=35mm-5mm。螺距是5mm属于12mm螺纹的细牙类。螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。

M16*1.5外螺纹要通过板牙套丝成,套丝前螺纹大径应该加工成多少?_百度...

那套丝前螺纹大径应该加工成 16（-0.03，-0.15）就可以了。

车M16X5的外螺纹时，大径的尺寸控制为：16mm（-0.268，-0.032）。M16指的是螺纹外径大小，这个是公制的，不过一般实际车削时往往直径会比这个实际值小0.1到0.2mm。因为车削时存在挤压，如果直接车到16mm。实际的直径会高出这个实际值，精度达不到的哦。

m14*1的螺纹是普通细牙螺纹，它的公称直径即大径为14毫米，螺距为1毫米，小径是公称直径减去0825倍螺距即为1917毫米。底孔直径就是公称直径减去螺距即为13毫米，实际工作中为方便攻丝钻孔可加大0.1毫米左右。

未注公差尺寸极限偏差按GB/T1804-V什么意思,若有此标准发下

1、应该是为主公差按GB/T1804-V，GB/T1804 未注公差的线性和角度尺寸的公差，一般公差分精密f，中等m，粗糙c，最粗v4个公差等级，m是中等，是公差等级的极限偏差数值。具体数值见标准表中数值。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

2、GB/T1804F级公差是指一般公差中未注公差的线性和角度尺寸的一种精度等级。以下是关于GB/T1804F级公差的详细解释：定义：GB/T1804F级公差是GB/T1804标准中定义的一种公差等级，用于规定未注明具体公差要求的线性和角度尺寸的允许偏差范围。

3、GB/T1804-C未注尺寸公差按照m级执行。GB/T1804-C是关于未注公差的线性尺寸的极限偏差标准。在实际应用中，当图纸上的尺寸没有明确标注公差时，就需要依据此标准来确定尺寸的允许变动范围。这对于保证产品的质量和互换性至关重要。

4、GB/T1804-C标准中，未注尺寸公差的执行规则按照不同的尺寸范围分为多个等级。具体如下：0.5-3mm的尺寸范围，公差为±0.1mm。3-6mm的尺寸范围，公差为±0.1mm。6-30mm的尺寸范围，公差为±0.2mm。30-120mm的尺寸范围，公差为±0.3mm。120-400mm的尺寸范围，公差为±0.5mm。