金刚石钻头倍率对照表图（金刚石钻头度数）

加工中心进给速度怎么计算的

可用公式F(进给速度mm/min)=Fz(每齿进给量mm/r)*Z(刀具齿数)*S(刀具转速r/min)计算。

cnc加工中心转速和进给的计算方法如下：转速的计算： 主轴转速计算公式为 1000Vc/πD，其中Vc为最高切削速度，D为刀具直径。 不同刀具的最高切削速度：如高速钢刀具为50m/min，超硬工具为150m/min，涂镀刀具为250m/min，陶瓷或钻石刀具为1000m/min。

铸铁加工中心铣刀转速和进给的计算方法主要依据刀具材质、切削速度以及工件材料等因素来确定。转速的计算： 公式：主轴转速=1000Vc/πD。其中，Vc为切削速度，D为刀具直径。 切削速度选择：根据刀具材质选择切削速度。

为什么硬度试验时要规定试验力保持时间

1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。

2、试验力保持时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，但误差应在±2秒。

3、一定的时间才能测准确，力才能平衡。要是压上去一瞬间，根本测不到。连力用了多大都不晓得。

4、保持一定加荷时间。测量洛氏硬度加荷时一定要保持一定加荷时间，加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。

数控机床刀具要如何选择和合理使用

1、在经济型数控机床的加工过程中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。

2、必须选用适合机床刀具系统规格的相应标准刀柄，以便数控加工用刀具能够迅速、准确地安装到机床主轴上或返回刀库。编程人员应能够了解机床所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围等方面的内容，以保证在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸，合理安排刀具的排列顺序。

3、数控刀具的选择：刀具的选择应根据机床的能力、工件材料的性能、工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄，选取刀具时要使刀具的尺寸与工件的表面尺寸相适应。

4、高精度：刀具需具备高精度，以适应数控车床加工的高精度和自动换刀等需求。高可靠性：确保在数控加工过程中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷，从而保证加工的顺利进行。