螺丝孔开孔对照表图（螺丝孔开孔对照表图片）

最全的螺丝攻牙钻孔径对照表,高清图表,抓紧收藏!

M2螺丝对应的孔径为5mm。 M3螺丝对应的孔径为2mm。 M4螺丝对应的孔径为0mm。 M5螺丝对应的孔径为8mm。 M6螺丝对应的孔径为5mm。 M8螺丝对应的孔径为0mm。 M10螺丝对应的孔径为5mm。 M12螺丝对应的孔径为0mm。

首先，要知道攻牙的孔径并非随意决定，而是基于螺纹的大小。这个孔径，我们通常称之为螺纹小径，它介于螺纹的内径（即中径）之间。要确定这个孔径，对照表是你的得力助手，它清晰地列出了不同螺纹规格的对应尺寸，一目了然。对照表上的数据，如MMM12等不同螺纹，都有相应的孔径推荐。

当需要在工件上攻制标准公制螺母时，首先要确保钻出的孔直径应略小于螺纹的大径，这个孔径的确定至关重要。它实际上是螺纹的小径和中径之间的尺寸。要精确找到这个孔径，一个清晰的对照表是你的得力助手。请注意，这里的信息可能来源于网络的分享或改编，由于找不到原始作者，我们尊重原作者的权益。

标准公制螺母攻牙需先钻小于螺纹大径的孔。确认孔径大小时，可参照对照表。心力量智能科技专注提供高端数控机床与工业机器人技术服务，服务范围包含设备检测、功能维护、升级再制造、核心部件销售、维修及优化、单机/线体自动化定制等。

当需要对标准公制螺母进行攻牙时，你需要在材料上预先钻一个孔。这个孔的直径需要小于螺纹的大径，具体尺寸则是由螺纹的小径至中径决定。要确定这个孔的精确尺寸，一个清晰的对照表是必不可少的工具。请确保在操作前查阅相关规格，以确保工艺的准确性。

攻牙孔径的计算与选择/ 攻牙孔径的计算并非随意为之，它涉及到螺纹的精确规格。对于M系列（米制）螺纹，钻孔直径通常需要遵循螺纹的基本参数，如螺距和牙型角。这需要一份详尽的对照表，以确保你得到的孔径尺寸既适合攻丝又保证安装的顺利进行。

英制螺纹基本尺寸表

1、底孔直径：17mm。英制螺纹底孔参照表如下 英制螺纹的计算方法：底径=大径-28*螺距脆性材料。钻孔直径D=d(螺纹外径)-1p（螺距）。塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用国家是美国和英国。另一种是公制螺纹，其长度计量单位为毫米，主要使用国家有中国、德国、俄罗斯和日本。

2、英制螺纹基本尺寸表如下图：英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注，按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/1/1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。一英寸等于8分，1/4 英寸就是2分，如此类推。

3、管螺纹标准尺寸表 分的英制管螺纹即 1/8 英寸管螺纹，外径是 729mm，内径是 567mm，每英寸 28 牙，螺距 0.907mm。分的英制管螺纹即 1/4 英寸管螺纹，外径是 1458mm，内径是 1446mm，每英寸 19 牙，螺距 337mm。

如何判定机械图中的孔为螺丝孔?

看机械图中孔的绘制方法：如果孔周边还有四分之三个细线圆，这个就是螺纹孔。看标注方式：标注方式如果是Φ开头的标注 比如Φ100， 这个就是直径为100的通孔或者沉孔，不是螺纹孔；如果标注是以M开头， 比如 M100，这个就是指螺纹直径为100的螺纹孔。

形状：螺丝孔通常为圆形，但也有可能是六角形或方形，以适应不同形状和规格的螺丝、螺母或螺栓。功能：螺丝孔的主要功能是允许螺丝等紧固件穿过，从而将不同的物体连接在一起，起到加强和固定的作用。应用领域：螺丝孔广泛应用于机械、家具、建筑等多个领域。

在机械设计中，常见的孔尺寸注法包括盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔等。倒角尺寸注法则用于规定加工表面的斜度。 盲孔：指完全贯穿零件的孔，主要用于螺栓或螺丝的安装。 螺纹孔：用于装配螺纹紧固件，其尺寸需符合标准。 沉孔：用于嵌入零件内部，减少零件表面的突起，提高美观度。

意思分别为：M代表机械牙螺丝；3表示牙的外值径为3mm，图中的d；8表示螺丝的牙距，图中的P。机械螺丝一般有公制、美制、日标等不同国家的标准。题中螺丝规格为公制标准。

图中为机械制图中螺纹的标注形式，短横下面加一个向下的箭头表示的是“沉孔”符号。同时可以判断此标注应为内螺纹标注。内螺纹螺纹加工需要先在材料上钻孔，然后进行攻丝加工螺纹，如果加工的孔是盲孔，那么螺纹加工时一般不会将螺纹加工至整个孔的深度。

CAD中的“牙孔”并非一个通用术语，但在特定语境下，它可能指的是具有螺纹特征的孔，即“螺纹孔”或“螺丝孔”。以下是关于“牙孔”的详细解释：特定语境下的含义：在机械或电子设计中，“牙孔”可能特指那些带有螺纹的孔，这些孔用于安装螺丝等紧固件，以实现连接或固定功能。

M2的螺丝底孔钻多大

1、M2螺纹底孔直径是5-6mm M2螺纹参照GB/T196-2003《普通螺纹基本尺寸》，本标准依据GB/T192-2003和GB/T193-2003规定了普通螺纹（一般用途米制螺纹）的基本尺寸。塑料上孔大7mm，螺丝旋入2D以上。M2螺丝的螺距是0.4mm（粗牙）或0.25mm（细牙）。下表为常用标准螺纹螺距对照表：螺距：螺纹上相邻两牙对应点之间的轴向距离。

2、M2 底孔的直径应使用6mm的钻头进行钻孔。如果描述错误地将M2写成M2（细牙）或M2×0.25，那么这是指细牙螺纹，其螺距为0.25mm，此时应选用直径大约为75mm（或8mm）的钻头来钻底孔。螺纹是在圆柱形轴表面（或内孔表面）上，沿着螺旋线形成的具有一定牙型的连续凸起。

3、M2螺纹底孔直径通常在5至6毫米之间。 根据GB/T196-2003《普通螺纹基本尺寸》，M2螺纹的基本尺寸遵循GB/T192-2003和GB/T193-2003的规定，适用于一般用途的米制螺纹。

4、M2的螺丝打的孔直径一般是56mm。以下是关于M2螺丝打孔的详细解基本尺寸：根据GB/T1962003《普通螺纹基本尺寸》的规定，M2螺纹的底孔直径通常在56mm范围内。材料差异：如果是在塑料上打孔，孔径可以稍大一些，一般为7mm，以确保螺丝能够顺利旋入并达到足够的紧固效果。

m5的螺丝打多大的孔?

1、M5螺丝的标准螺距是0.8mm。在安装M5螺丝时，底孔直径的计算通常遵循公式：底孔直径 = 螺纹公称直径 - 螺距 。按照这个公式计算，M5螺丝的底孔直径应为5 - 0.8 = 2mm 。不过在实际操作中，还需要考虑一些因素。

2、M5螺丝对应的底孔直径，在不同材质上有所差异。如果是在钢、紫铜等塑性较好的材料上钻孔，底孔直径一般为2mm。这是因为这类材料在攻丝时，丝锥容易切入，且不易产生过多的挤压变形，2mm的底孔能保证螺丝攻入后有合适的配合。若是在铸铁、青铜等塑性较差的材料上钻孔，底孔直径通常为1mm。

3、M5规格螺丝，若为普通粗牙螺纹，螺距是0.8mm，底孔直径一般钻2mm较为恰当。这是因为螺丝在拧入时需一定空间让材料塑性变形，底孔直径过小，螺丝拧入困难且可能损坏；底孔直径过大，螺丝与孔配合不紧密，连接强度不足。如果是M5的细牙螺纹，比如螺距为0.5mm ，底孔直径通常钻5mm合适。

4、M5螺丝底孔的孔径大小，需要考虑螺丝的材质和具体应用场景。对于常见的钢、铸铁等材料，M5螺丝的底孔一般钻成2mm左右。这是因为M5螺丝的公称直径是5mm，标准螺距为0.8mm，在钢、铸铁等材料上钻孔时，底孔直径通常等于公称直径减去螺距，即5 - 0.8 = 2mm。

5、在适配M5螺丝时，底孔直径大小需考虑螺丝的螺距等因素。对于普通粗牙M5螺丝，其螺距是0.8mm，按照经验公式，底孔直径 = 螺丝公称直径 - 螺距 ，所以钻底孔直径应为5 - 0.8 = 2mm。不过，如果是在一些特殊材料上钻孔，底孔直径可能需要适当调整。

3/8内螺纹底孔打多大?

1、/8螺纹底孔大小应该打直径Φ8mm大的孔。3/8英寸=525毫米。3/8内螺纹的大径Φ53mm，中径Φ509mm，底孔直径Φ9mm。3/8英制螺纹规格直径表3/8英制螺丝外径尺寸是49mm-312mm，英制螺丝外径尺寸对照表如下：英制螺纹是螺纹尺寸用英制标注，按外形分圆柱、圆锥两种；按牙型角分55°、60°两种。螺纹中的1/1/1/8标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英寸。

2、综上所述，3/8螺纹底孔的尺寸通常是0.375英寸，但实际应用中可能需要根据具体的螺纹标准和材料类型进行适当调整。选择合适的底孔尺寸对于确保螺纹的质量和连接强度至关重要。

3、/8英寸螺纹底孔应加工成直径为Φ8mm的孔。由于3/8英寸等于525毫米，3/8英寸内螺纹的大径为Φ53mm，中径为Φ509mm，底孔直径应接近Φ9mm。3/8英制螺纹的直径规格如下：大径49mm至312mm，外径尺寸对照表显示英制螺纹分为圆柱和圆锥两种形状，以及55°和60°两种牙型角。

4、g3/8内螺纹的小径基本尺寸是195mm，加上公差，底孔可取Φ10～14mm。但具体大小还要根据螺纹插头的实际大小和型号来确定。在打底孔时需要考虑插头的大小和形状，以确保螺纹插头能够牢固地固定在孔内。

5、内螺纹底孔的大小对于螺纹的质量和连接的可靠性至关重要。对于G3/8内螺纹，其小径的基本尺寸为195毫米，允许的公差范围内，底孔的尺寸可介于Φ10至Φ14毫米之间。然而，底孔的确切大小应取决于螺纹插头的实际尺寸和型号。在准备打底孔时，必须考虑到螺纹插头的尺寸和形状，以确保能够稳固地固定。