激光焊切割参数对照表图（激光焊切割技术）

激光切割机切割厚度多少

最大切割长度可达20mm，但12mm以上的切割面质量无法保证，12mm以下可顺利切割。注意事项： 在实际应用中，激光切割机的切割能力与质量不仅与功率相关，还受到环境、激光类型、切割速度等因素的影响。 辅助气体可以在一定程度上提高切割能力，因此没有绝对的标准来判断激光切割机的切割厚度。 为了增加切割厚度，有时需要牺牲边缘效应和速度。

例如在金属切割领域，常见的激光切割机切割厚度：碳钢32mm、不锈钢为25mm，当然随着光线激光器功率的不断提升，各种金属材料的切割厚度也在不断提升，未来还有更大的发展空间。非金属切割领域：亚克力激光切割现在可达到35mm，木板最厚可达到40mm，但是若没有辅助吹气，到了极限时会影响到切割效果。

碳钢方面：对于常见的碳钢材质，2万瓦激光切割机可切割较厚的板材，一般能切割厚度达40毫米甚至更厚的碳钢。在良好的设备性能和操作工艺下，能实现稳定且高质量的切割效果，切口较为光滑，热影响区相对较小。 不锈钢方面：不锈钢的切割厚度通常比碳钢稍薄一些，大约能切割30毫米左右的不锈钢板材。

激光点焊机的技术参数

1、因此，在热传导型激光焊接中，功率密度范围在104-106W/cm2。激光脉冲波形 激光脉冲波形既是区别材料去除还是材料熔化的重要参数，也是决定加工设备体积及造价的关键参数。当高强度激光束射至材料表面，材料表面将会有60～90%的激光能量反射而损失掉，尤其是金、银、铜、铝、钛等材料反射强、传热快。

2、激光焊机品牌有很多，怎么选呢？要看几个参数：激光脉冲的能量：单个激光脉冲能最大输出的能量，它决定了激光器所能产生的最大能量。功率一定，脉冲能量越高，发射频率就越低。激光光斑聚焦直径：反映激光器设计性能的一个重要参数，它决定激光的功率密度和加工范围。直径控制在0.2mm-5mm的范围内。

3、交流电焊机如：BXBXBXBX7等等，有250A到630A不等；可控硅：WS或TIG系列，如WS160A、TIG200；可控硅交直流氩弧焊机，WSE系列，如WSE350A；IGBT逆变直流氩弧焊机，型号各个厂家都不一样；IGBT逆变交直流氩弧焊机，型号各个厂家都不一样；空气等离子切割机，如YP100PS。

激光焊接技术的工艺参数

1、在激光焊接薄板时，脉冲焊是常见应用，而脉冲宽度作为重要参数，直接影响材料熔化状态。脉冲宽度，即激光脉冲持续时间，其选择对焊接质量具有决定性影响。保证激光焊接过程不使材料表面强烈气化，通常假定在脉冲结束时，材料表面温度达到沸点。研究发现，最大熔深与脉宽存在数学关系。公式如下：最大熔深与脉宽的平方根成正比。脉宽越长，熔深越深。金属的导热系数越大，熔深也越深。

2、激光焊接工艺的精密调控：聚焦于离焦量的重要性 离焦量，这个微妙的参数，如同激光焊接艺术中的调色板，决定了焊接过程中的微妙变化。它定义了激光束与焊接焦点之间的相对位置，这个细微的偏差能显著影响焊缝的特征。深度掌控 离焦量的调整，犹如雕塑家调整光线，对焊缝深度有深远影响。

3、激光焊接工艺参数中，功率密度至关重要。采用高功率密度，在微秒时间范围内，表层即可加热至沸点，产生大量汽化，这有利于材料去除加工，如打孔、切割和雕刻。而较低功率密度则更利于熔融焊接，形成良好的熔融焊接。激光脉冲波形是激光焊接中的重要问题。

4、激光焊接中，激光功率作为关键工艺参数之一，显著影响焊接模式和熔深的形成。当激光功率密度低于105瓦/平方厘米时，焊接表现为热传导型，主要作用于工件表面，吸收率低，熔深浅，速度较慢，形成的焊缝形状近似半球形，适合薄板（小于1毫米）零件焊接，如图1所示。

5、激光焊接铝工艺中，参数的选择至关重要。电流范围设定在50至400安培之间，脉冲宽度则控制在0.1至20毫秒。频率设定从0到50赫兹。在正常焊接条件下，这些参数可以调整为：电流设定在90至120安培，脉冲宽度在4至6毫秒之间，频率在5至10赫兹。