锻件硬度换算对照表图(锻件硬度换算对照表图)
30Cr13硬度换算
1、Cr13比410(1cr13)和420J1(2cr13)还要高的强度、硬度、淬透性,在室温(700度)的稀HNO3和弱有机酸中有耐蚀性,但焊接性不及410和410J1。
2、Cr13(3Cr13)是一种常用的不锈钢材料,其硬度范围在HRC38至43之间。对于这种材料,淬火温度通常设定在1000至1050摄氏度之间,淬火后需要油冷处理以确保最佳性能。回火温度则应在220至250摄氏度之间,通过这种方式,可以有效提高材料的硬度和耐磨性。
3、硬度:40Cr13的硬度略高于30Cr13,约为HRC52-55,而30Cr13的硬度约为HRC48-50。 刀具性能:由于硬度的不同,40Cr13相对更加耐磨和锋利,但容易变脆,需要正确使用和保养,避免过度磨损和超出负荷使用。30Cr13则相对更加柔韧,不易变形或受损,适合经常使用和精细加工。
4、HRC50-55。根据查询相关公开信息显示,经过真空淬火处理后,30Cr13的硬度可以达到HRC50-55,属于硬的不锈钢材料,硬度越高的材料,耐磨性越好。
5、具体来说,30Cr13的强度和硬度比410(1Cr13)和420J1(2Cr13)更高,同时在室温下的稀HNO3和弱有机酸中也具有耐蚀性。然而,它的焊接性不及410和410J1。在热加工方面,30Cr13的热加工温度范围为850~1200℃,适宜的热加工加热温度为1160~1200℃。
18crnimo7-6的淬火硬度是多少
这种钢材通常用于制造各种机械零件,如齿轮、轴和蜗轮。它具有较高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性能。在淬火处理后,18CrNiMo7-6的硬度可以达到56-62 HRC,具体硬度值取决于热处理工艺和冷却方式。在实际应用中,18CrNiMo7-6经过适当的热处理,如淬火和回火,可以显著提高其硬度和耐磨性。
CRNIMO7-6钢材的淬火硬度:18CRNIMO7-6是一种欧洲标准的合金结构钢,其中国内对应牌号为17Cr2Ni2Mo。该钢材的淬火硬度在其技术规格范围内是一个重要的性能指标,但具体的硬度数值取决于淬火过程中的温度和冷却速度。通常,这类合金钢在适当的淬火条件下可以达到很高的硬度,一般在500HB以上。
crnimo7-6的淬火硬度介绍:18CRNIMO7-6是欧标合金结构钢材料。对应国内17Cr2Ni2Mo牌号,17CrNiMo6 是德国 DIN 17210-(86)标准的钢号,欧标为18CrNiMo7-6,对应GB的 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo是GB材料。
CrNiMo7-6是一种表面硬化钢,其牌号源自欧洲标准化委员会(EN 10084)的编号系统,对应的具体钢号是6587。这种钢材属于优质结构钢,其碳含量较低。经过特定的热处理工艺,如渗碳或渗氮以及淬火,18CrNiMo7-6能够获得具有高耐磨性和高强度的表面,同时保持高韧性的芯部。
CrNiMo7-6是一种高强度合金钢材料。热处理数据如下:淬火温度:该材料的淬火温度通常在850到930摄氏度之间。在这一温度下,钢材的组织结构发生变化,从而提高其机械性能。淬火操作后需要进行及时的回火处理以稳定其性能。回火温度与硬度:回火操作通常在较低的温度下进行,如550到680摄氏度之间。
crnimo7-6对应标准 EN 10084-1998 渗碳钢-交货技术条件 Case hardening steels. Technical delivery conditions 用途:广泛应用于变速箱齿轮,具有高抗弯强度、接触疲劳强度,18CrNiMo7-6还具有高的硬度和耐磨性,心部具有高的硬度和韧性。综合机械性能较高。
4Cr13不锈钢硬度多少
1、Cr13 (S42040) 是高硬度及高耐磨性的一种马氏体不锈钢材料,执行标准:GB /T 20878-2007,淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上,可做冲压模具配件、模板等,对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。
2、Cr13,是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。40Cr13(旧:4Cr13)标准:GB/T 1220-1992 数字代号:4031 对应德国牌号:X39Cr13 特性 4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
3、然而,4cr13不锈钢的硬度仅为HRC40,这意味着它的锋利度相对较弱,这在一定程度上限制了其在切割硬质食材时的表现。因此,对于专业厨师或者需要进行高强度切割工作的餐厅厨房而言,4cr13不锈钢菜刀可能并不理想。尽管如此,对于家庭日常使用,4cr13不锈钢菜刀是完全胜任的。
4、cr13是国标马氏体不锈钢材料,硬度淬火后48-50HRC 4Cr13(40Cr13)不锈钢标准:GB/T 1220-1992●特性及使用范围:用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
5、cr13硬度淬火后可达48-50HRC。国标马氏体不锈钢4Cr13(40Cr13)的详细信息如下: 标准:GB/T 1220-1992 特性及使用范围:4Cr13适用于制造需要较高硬度和耐磨性的零件,如热油泵、绝磨阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等。
1.4028相当于美标什么材料
1、相当于美标420,相当于我国的3Cr13,4028不锈钢 材料号:4028 ●特性及使用范围:马氏体不锈钢。用于制造具有较高硬度及高耐磨性零部件,如热油泵轴、液压机阀、阀座、气缸套和弹簧等。也常用来制造测量器械和医用工具。
2、相当于美标420。4028是国标统一数字代号,相当于我国的3Cr13,相当于美国的420。4028是马氏体不锈钢。用于制造具有较高硬度及高耐磨性零部件,如热油泵轴、液压机阀、阀座、气缸套和弹簧等。也常用来制造测量器械和医用工具。
3、4028是国标统一数冲斗字代号,相当于我国的3Cr13,相当于美国的420。 4028是马氏体不锈钢。
4、Cr13对应牌号:国标GB-T标准:数字牌号:S42030、新牌号:30Cr1旧牌号:3Cr13,美标:ASTMA标准:S42080,SAE标准:一,UNS标准:420,日标JIS标准:sus420J2,德标DIN标准:4028,欧标EN标准:X30Cr13,法标NF标准:z33c13。
5、牌号 SUS 420J2 其他名称 SUS 420J2-HP SUS 420J2-HS 对应标准 JIS G 4304-2005 热轧不锈钢板及钢带 Hot-rolled stainless steel plate,sheet and strip 归类 马氏体不锈钢 性能 耐腐蚀 标签 马氏体不锈钢 说明 ①牌号后缀符号-HP ,则表示该牌号产品是钢板。
6、特性与用途类似于X30Cr13(4028)钢,其强度、硬度高于X30Cr13(4028)钢,而韧性和耐蚀性略低。主要用于制造外科医疗用具、轴承、阀门、弹簧等。X30Cr13(4028)钢可焊接性差,通常不制造焊接部件,有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
20crmnti锻件正火后再调质其硬度能达到HRC38吗?
直接进行正火再调质处理,难以实现HRC38的硬度。正火处理后再进行调质处理,通常会得到淬火及高温回火后的硬度,一般情况下,这种处理方式得到的硬度范围大约在HRC15到HRC25之间。20CrMnTi是一种渗碳钢,为了达到HRC38的硬度要求,需要对其进行表面渗碳处理,随后进行淬火,并在适当温度下进行回火处理。
通常链板在材料上选用45Mn2调质处理,硬度为HRC62时,近来也有使用20CrMnTi等高合金钢材料,其具有良好的机械性能,使用寿命更长。销轴选用45钢或40Cr调质处理,其淬火硬度为HRC38-43。
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52 45#钢正火规范:正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。调质处理规范:淬火温度840±10℃,水冷淬火;回火温度600±10℃,出炉空冷。T10钢热处理:770~790℃淬火,140~160℃回火,硬度:HRC58~62 。
CrMnSiA中碳,强度高,焊接性能较差。30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性,淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴,齿轮,链轮都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当好。用于轴类、活塞类零配件等。用于汽车、飞机各种特殊耐磨零配件等。
硬齿面齿轮因其承载能力高多用来进行大扭矩大功率动力传动。软齿轮齿轮承载能力较低但制造比较容易,跑合性好, 多用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中。从两者的工业步序进行区分:硬齿面齿轮是在齿轮精切之后 ,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。
T10淬火一般能达到HRC55-58,Cr12淬火一般能达到HRC58-62,45#钢调质一般在HRC30左右,这个硬度做销子比较合适。Cr1T10淬火后常用在冲模上。上述材料都是模具厂最常用的。Cr12价格大概在25元/KG左右,其余比较便宜。