锻件硬度换算对照表图（锻件硬度换算对照表图）
30Cr13硬度换算
1、Cr13比410（1cr13）和420J1(2cr13)还要高的强度、硬度、淬透性，在室温（700度）的稀HNO3和弱有机酸中有耐蚀性，但焊接性不及410和410J1。
2、Cr13(3Cr13)是一种常用的不锈钢材料，其硬度范围在HRC38至43之间。对于这种材料，淬火温度通常设定在1000至1050摄氏度之间，淬火后需要油冷处理以确保最佳性能。回火温度则应在220至250摄氏度之间，通过这种方式，可以有效提高材料的硬度和耐磨性。
3、硬度：40Cr13的硬度略高于30Cr13，约为HRC52-55，而30Cr13的硬度约为HRC48-50。 刀具性能：由于硬度的不同，40Cr13相对更加耐磨和锋利，但容易变脆，需要正确使用和保养，避免过度磨损和超出负荷使用。30Cr13则相对更加柔韧，不易变形或受损，适合经常使用和精细加工。
4、HRC50-55。根据查询相关公开信息显示，经过真空淬火处理后，30Cr13的硬度可以达到HRC50-55，属于硬的不锈钢材料，硬度越高的材料，耐磨性越好。
5、具体来说，30Cr13的强度和硬度比410（1Cr13）和420J1（2Cr13）更高，同时在室温下的稀HNO3和弱有机酸中也具有耐蚀性。然而，它的焊接性不及410和410J1。在热加工方面，30Cr13的热加工温度范围为850~1200℃，适宜的热加工加热温度为1160~1200℃。
18crnimo7-6的淬火硬度是多少
这种钢材通常用于制造各种机械零件，如齿轮、轴和蜗轮。它具有较高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性能。在淬火处理后，18CrNiMo7-6的硬度可以达到56-62 HRC，具体硬度值取决于热处理工艺和冷却方式。在实际应用中，18CrNiMo7-6经过适当的热处理，如淬火和回火，可以显著提高其硬度和耐磨性。
CRNIMO7-6钢材的淬火硬度：18CRNIMO7-6是一种欧洲标准的合金结构钢，其中国内对应牌号为17Cr2Ni2Mo。该钢材的淬火硬度在其技术规格范围内是一个重要的性能指标，但具体的硬度数值取决于淬火过程中的温度和冷却速度。通常，这类合金钢在适当的淬火条件下可以达到很高的硬度，一般在500HB以上。
crnimo7-6的淬火硬度介绍：18CRNIMO7-6是欧标合金结构钢材料。对应国内17Cr2Ni2Mo牌号，17CrNiMo6 是德国 DIN 17210-（86）标准的钢号，欧标为18CrNiMo7-6，对应GB的 17Cr2Ni2Mo 17Cr2Ni2Mo是GB材料。
CrNiMo7-6是一种表面硬化钢，其牌号源自欧洲标准化委员会（EN 10084）的编号系统，对应的具体钢号是6587。这种钢材属于优质结构钢，其碳含量较低。经过特定的热处理工艺，如渗碳或渗氮以及淬火，18CrNiMo7-6能够获得具有高耐磨性和高强度的表面，同时保持高韧性的芯部。
CrNiMo7-6是一种高强度合金钢材料。热处理数据如下：淬火温度：该材料的淬火温度通常在850到930摄氏度之间。在这一温度下，钢材的组织结构发生变化，从而提高其机械性能。淬火操作后需要进行及时的回火处理以稳定其性能。回火温度与硬度：回火操作通常在较低的温度下进行，如550到680摄氏度之间。
crnimo7-6对应标准 EN 10084-1998 渗碳钢－交货技术条件 Case hardening steels. Technical delivery conditions 用途：广泛应用于变速箱齿轮，具有高抗弯强度、接触疲劳强度，18CrNiMo7-6还具有高的硬度和耐磨性，心部具有高的硬度和韧性。综合机械性能较高。
4Cr13不锈钢硬度多少
1、Cr13 (S42040) 是高硬度及高耐磨性的一种马氏体不锈钢材料，执行标准：GB /T 20878-2007，淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上，可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等；适用一般有高温防锈防腐的场景。
2、Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。40Cr13（旧：4Cr13）标准：GB/T 1220-1992 数字代号：4031 对应德国牌号：X39Cr13 特性 4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。
3、然而，4cr13不锈钢的硬度仅为HRC40，这意味着它的锋利度相对较弱，这在一定程度上限制了其在切割硬质食材时的表现。因此，对于专业厨师或者需要进行高强度切割工作的餐厅厨房而言，4cr13不锈钢菜刀可能并不理想。尽管如此，对于家庭日常使用，4cr13不锈钢菜刀是完全胜任的。
4、cr13是国标马氏体不锈钢材料，硬度淬火后48-50HRC 4Cr13(40Cr13)不锈钢标准：GB/T 1220-1992●特性及使用范围：用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
5、cr13硬度淬火后可达48-50HRC。国标马氏体不锈钢4Cr13（40Cr13）的详细信息如下： 标准：GB/T 1220-1992 特性及使用范围：4Cr13适用于制造需要较高硬度和耐磨性的零件，如热油泵、绝磨阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等。
1.4028相当于美标什么材料
1、相当于美标420，相当于我国的3Cr13，4028不锈钢 材料号：4028 ●特性及使用范围：马氏体不锈钢。用于制造具有较高硬度及高耐磨性零部件，如热油泵轴、液压机阀、阀座、气缸套和弹簧等。也常用来制造测量器械和医用工具。
2、相当于美标420。4028是国标统一数字代号，相当于我国的3Cr13，相当于美国的420。4028是马氏体不锈钢。用于制造具有较高硬度及高耐磨性零部件，如热油泵轴、液压机阀、阀座、气缸套和弹簧等。也常用来制造测量器械和医用工具。
3、4028是国标统一数冲斗字代号，相当于我国的3Cr13，相当于美国的420。 4028是马氏体不锈钢。
4、Cr13对应牌号：国标GB-T标准：数字牌号：S42030、新牌号：30Cr1旧牌号：3Cr13，美标：ASTMA标准：S42080，SAE标准：一，UNS标准：420，日标JIS标准：sus420J2，德标DIN标准：4028，欧标EN标准：X30Cr13，法标NF标准：z33c13。
5、牌号 SUS 420J2 其他名称 SUS 420J2-HP SUS 420J2-HS 对应标准 JIS G 4304-2005 热轧不锈钢板及钢带 Hot-rolled stainless steel plate，sheet and strip 归类 马氏体不锈钢 性能 耐腐蚀 标签 马氏体不锈钢 说明 ①牌号后缀符号-HP ，则表示该牌号产品是钢板。
6、特性与用途类似于X30Cr13(4028)钢，其强度、硬度高于X30Cr13(4028)钢，而韧性和耐蚀性略低。主要用于制造外科医疗用具、轴承、阀门、弹簧等。X30Cr13(4028)钢可焊接性差，通常不制造焊接部件，有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
20crmnti锻件正火后再调质其硬度能达到HRC38吗?
直接进行正火再调质处理，难以实现HRC38的硬度。正火处理后再进行调质处理，通常会得到淬火及高温回火后的硬度，一般情况下，这种处理方式得到的硬度范围大约在HRC15到HRC25之间。20CrMnTi是一种渗碳钢，为了达到HRC38的硬度要求，需要对其进行表面渗碳处理，随后进行淬火，并在适当温度下进行回火处理。
通常链板在材料上选用45Mn2调质处理，硬度为HRC62时，近来也有使用20CrMnTi等高合金钢材料，其具有良好的机械性能，使用寿命更长。销轴选用45钢或40Cr调质处理，其淬火硬度为HRC38-43。
调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 45#钢正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。T10钢热处理：770~790℃淬火，140~160℃回火，硬度：HRC58~62 。
CrMnSiA中碳，强度高，焊接性能较差。30CrMnSiA调质后有很高的强度和足够的韧性，淬透性也好。调质后该材料做砂轮轴，齿轮，链轮都可以。30CrMnSiA具有良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。用于轴类、活塞类零配件等。用于汽车、飞机各种特殊耐磨零配件等。
硬齿面齿轮因其承载能力高多用来进行大扭矩大功率动力传动。软齿轮齿轮承载能力较低但制造比较容易，跑合性好， 多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。从两者的工业步序进行区分：硬齿面齿轮是在齿轮精切之后 ，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。
T10淬火一般能达到HRC55-58，Cr12淬火一般能达到HRC58-62，45#钢调质一般在HRC30左右，这个硬度做销子比较合适。Cr1T10淬火后常用在冲模上。上述材料都是模具厂最常用的。Cr12价格大概在25元/KG左右，其余比较便宜。
