电缸直径与负载对照表图（电缸直径与负载对照表图片）

吹瓶机吹出的瓶身有麻点!

吹瓶机吹不起来，破瓶坯，是合模过紧模具中气体来不及排出所致；有麻点也是排气不良的问题。有帮助请采纳。

瓶内：无灰尘、杂质、异物、异味；成瓶到灌装，瓶口应盖防尘盖，瓶内无任何杂质，瓶身光滑整洁。4瓶底：注塑口不超过底平面且不偏离中心，无积瘤，瓶底不能发白。低托应光洁，边缘整齐，无飞边和缺陷。

高精度多通气压阀

新生儿正压通气指征具体为：当出现呼吸暂停或喘息样呼吸，且心率低于100次／分时，即需考虑实施正压通气。通气压力需精确控制在20至25cmH2O之间，对于病情严重的新生儿，初期可使用稍高的压力，如30至40cmH2O，随后迅速调整至20cmH2O以维持稳定。

中封是一种控制方式，另外还有中泄，中压三种。三位五通电磁阀由于必然是双电控的，并且两端都有复位弹簧，所以使用中封的形式，当气路系统断电断气时，两端弹簧将电磁阀压到中间位置，由于无法通气，所以能够使工件保持到原位不动，提高了生产的安全性。

定值器，如图14—4所示，是一种高精度减压阀，通过恒压降装置和喷嘴挡板装置，提供稳定的气源压力。在非工作状态下，气流经过滤和分压后，进入A室和B室。工作时，通过手柄操作，膜片和挡板移动，调整主阀，实现压力的定值输出，确保输出压力在压力波动时保持稳定。

通气压力需要20？25cmH20(lcmH20=0.098kPa)，少数病情严重的新生儿可用2？3次30？40cmH2O，以后维持在20cmH2O。国内使用的新生儿复苏囊为自动充气式气囊(250ml)，使用前要检查减压阀，有条件最好配备压力表，自动充气式气囊不能用于常压给氧。通气频率40？60次/分（胸外按压时为30次/分)。

电磁阀的线圈额定电压是24伏，所施电压不宜高于额定电压太多，一般限制在10%左右，否则会烧毁线圈。220伏的电压相当于9倍的额定电压，会在瞬间烧毁电磁阀线圈的，最好的方法是找出其故障进行修复。

吹瓶时,瓶身有坑点,是什么原因导致的,怎么改善?

如果清洁之后问题仍然存在，您可以尝试适当降低模头的加热温度。这样做可以减少模头口的炭化现象，进而改善瓶子表面的质量。希望这个建议能够帮助到您。乐善智能致力于为用户提供优质的技术支持和服务，如果您在生产过程中遇到类似问题，欢迎随时联系我们，我们将竭诚为您解决。

首先，瓶坯温度过高可能是导致瓶子偏心的原因之一。因此，可以适当降低瓶坯温度，以改善瓶子成型的稳定性。其次，拉伸速度过慢也可能影响瓶子的均匀性。为了提高拉伸速度，可以适当加快拉伸过程，从而减少瓶子偏心的可能性。另外，瓶坯在拉伸过程中，如果拉杆头与底模之间的间隙不合适，也可能导致瓶子偏心。

原因可能是气体不能及时通过排气孔排除，导致瓶壁的薄层物料堵塞排气孔。解决办法是正确调节模具间隙，控制气流，改善设计结构。底部折皱 可能由于吹瓶压力不足或拉伸杆推料过猛。解决办法是确保吹瓶1定时连续一致，瓶坯端头勿过热，确保自拉伸开始到吹气1进入之前延时不要过长。

一是你底部温度设置温度太高，但是一般瓶坯底部是最厚的部分所以一般不会出现烘烤出褶皱问题，第二就是瓶坯本身质量的问题了，还有就是如果吹出来的瓶子底部有皱纹可能是底部太厚的情况，可以适当减小延时吹起同时加大气流量。瓶子吹成后不能从模具中取出。

底部有气泡：瓶底有气泡会影响到瓶子的外观和密封性。解决方法是将吹瓶机的温度调高，或者降低吹瓶机的压力。 瓶口不光滑：瓶口不光滑会影响到瓶子的密封性和外观。解决方法是调整吹瓶机的温度和压力，或者检查吹瓶机的气路是否畅通。 瓶子不垂直：瓶子不垂直会影响到瓶子的密封性和外观。

原因：吹瓶温度过高，形成珠光现象。解决方法：调整加热炉温度，避免加热或冷开机。爆裂 原因：吹瓶温度过高，吹气时间过短。解决方法：调节瓶底温度，延长吹气时间。合模线平展 原因：排气孔堵塞。解决方法：正确调节模具间隙，控制气流，改善设计结构。底部折皱 原因：吹瓶压力不足，拉伸杆推料过猛。